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空壓機之無油潤滑壓縮機簡介及工作原理特性
編輯:薩曼機械(上海)有限公司  時間:2016-03-17

從公元1969年法國B.zimmern先生發明第一臺高密封高效率無油空壓機起就意味著無油空壓機技術的誕生。如此先進的技術立刻被西方國家定性為軍工技術并且長期對發展中國家進行技術封鎖。無油潤滑空壓機的定義為在汽缸內不用潤滑油的空壓機。


  經過近50年的發展,如今無油空壓機市場上的空壓機具有以下特點:


  一、工業重載設計,能夠保證連續運行。


  二、活塞環及氣缸采用低摩擦特殊材料制造,使機器使用壽命更長以及更好的密封性。


  三、能夠解決各行業領域的安全隱患。


 空壓機應用范圍:


  一、食品安全領域。


  使用空壓機的行業領域中,有些設備要求壓縮空氣中不允許含油分子,從前沒有無油潤滑方式時,需在空壓機后部加裝過濾油設施,這樣的設計給所有食品、電子、醫藥等相關行業帶來了無法避免的損失,直到20世紀70年代后期無油空壓機被廣泛應用才徹底解決了。


  二、軍工領域。


  為了減少空壓機運動部件磨損,轉動機械的軸部分一般采用潤滑油潤滑,減少摩擦系數,當空壓機采用這種潤滑方式,其壓縮空氣中含有少量油分子,對航天航空等高科技領域在壓縮氧氣、氫氣等易燃易爆氣體方面,壓縮空氣中絕對不允許含有油分子。無油式空壓機的運動部件主要采用高精度自潤滑復合材料,其工業式重載無油特點,有效解決了軍工領域的安全隱患。


  三、化工領域。


  在化工應用中,工藝流程空壓機是關鍵的重要部件,多數化工原料都不能混有雜質,在生產化工產品的過程中,各種化工原料經常采用空壓機輸送到各種反應塔中,在這個核心過程中,原料絕對不能受到污染,在這個環節空壓機使用的都是無油潤滑壓縮機。


  四、制冷劑生產回收領域。


  制冷劑純度,將直接影響到空調制冷系統的運行效率和穩定性,故在生產制冷劑的環節中,保證制冷劑純度是核心環節。目前所有制冷劑生產工廠在制冷劑生產原料輸送、成品分裝、余氣回收等環節用來輸送氣體的空壓機都是無油潤滑壓縮機。


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